A nagy tengerszint feletti ág metszésben, lökés pólusfűrész az iparág preferált eszközévé vált hatékony és megbízható teljesítményével. A berendezés elsősorban négy alapmodulból áll: energiarendszer, sebességváltó mechanizmus, fűrészelők és üzemeltetési karok. Minden rész pontosan összehangolva van, hogy teljes operációs rendszert hozzon létre. Az energiarendszer az üzemanyag kémiai energiáját mechanikus energiává konvertálja egy kétütemű vagy négyütemű benzinmotoron keresztül, hogy folyamatos energiát biztosítson a berendezés működéséhez; Az átviteli mechanizmus felelős az energia pontos átviteléért a munka végére; A fűrészrészek közvetlenül a metsző feladatokat hajtják végre; A működési kar mind a csatlakozási funkciókkal, mind az ergonómiai kialakítással rendelkezik, kibővítve a működési körét és javítva a működési kényelmet.
Energiakonverziós energiarendszer
A stroke pólusú fűrészellátási rendszere általában kétütemű vagy négyütemű benzinmotorokat fogad el. A kettő között különbségek vannak az energiaátalakítás hatékonyságában és a munkajellemzőkben. A kétütemű benzinmotor példát véve az egyedi munkakörciklus-mechanizmus nagyon kompakt teljesítmény-kimeneti jellemzőket mutat. A forgattyústengely és a dugattyú két viszonzó mozgásának folyamatában a kétütemű benzinmotor befejezheti a négy bevitel, a kompressziós, az energia és a kipufogógátot. A szívógörgés során a dugattyú lefelé mozog, negatív nyomást okozva a forgattyúházban, a nádszelep kinyílik, és az előkevert levegő és üzemanyag -gázt a forgattyúházba szívják; A kompressziós löket során a dugattyú ellenkező irányba mozog, a vegyes gázt összenyomják a forgattyúházban, és az égési kamrában lévő maradék vegyes gáz szintén szinkronban sűrűségű; A teljesítményütés a gyújtógyertyán támaszkodik, hogy meggyulladjon, a sűrített vegyes gáz ég és hevesen bővül, és a dugattyút lefelé tolja a külső munka elérése érdekében; A kipufogógáz -löket során a dugattyú ismét felfelé mozog, kimeríti az égés által generált kipufogógázt, és a forgattyúházban lévő friss vegyes gázt az égési kamrába nyomja, és teljes energiakikumot tölt be. Ez a ciklus mód a kétütemű motornak adja a kompakt szerkezet és a nagy teljesítmény sűrűség előnyeit, ami különösen alkalmas olyan berendezésekhez, mint például a magas ágazatú fűrészek, amelyek hordozhatóságot és nagy teljesítményt igényelnek.
Az energiaátvitel pontos adaptációja
Az átviteli mechanizmus kulcsszerepet játszik az erőátvitelben a stroke pólusfűrészben. Alapvető funkciója az, hogy a forgási teljesítményt az energiarendszer által a minimális veszteséggel továbbítsák a fűrészelő alkatrészekre. A gyakori átviteli módszerek közé tartozik a rugalmas tengelyátvitel és az egyenes rúd átvitele. A rugalmas tengelyátvitel rugalmas tulajdonságairól ismert. A hajlítható rugalmas tengelyszerkezeten keresztül szabadon indíthat a komplex ágkörnyezetben, lehetővé téve a kezelők számára, hogy könnyen beállítsák a fűrészelési szöget és a helyzetet; Az egyenes rúd átvitele a merev szerkezetre támaszkodik az energiaátvitel stabilitásának és hatékonyságának biztosítása érdekében, amely alkalmas működési forgatókönyvekhez, amelyek magas követelményekkel járnak a stabilitás csökkentésére. Mindkét átviteli módszert pontosan megtervezték. Az alkatrészek, például a fogaskerekek és a csapágyak együttműködésével a sima sebességváltó és a sebesség beállítása érhető el annak biztosítása érdekében, hogy a fűrészrészek folyamatos és stabil működési teljesítményt kapjanak.
A hatékony vágás elérésének útja
A fűrészrész a magas ágfűrészek terminál végrehajtási egysége a feladat elvégzéséhez. Pontos vágó rendszerből áll, amely egy fűrészláncból és egy vezetéklemezből áll. A vezetéklemez futó pályát és tartószerkezetet biztosít a fűrészlánchoz. Anyag- és felületkezelési folyamata közvetlenül befolyásolja a fűrészlánc futási stabilitását és élettartamát. A fűrészlánc a vágás alapvető alkotóeleme. A fűrész fogak geometriai alakját, elrendezési szögét és távolságát sok tervezés optimalizálta annak biztosítása érdekében, hogy nagy sebességű futás közben hatékonyan képes legyen különféle fafajokra. Amikor az energiát az átviteli mechanizmuson keresztül továbbítják a fűrészláncba, a nagysebességű futófűrész fogak gyorsan levágják az ágakat az ütés és a vágás kettős hatásain keresztül. A fűrészlánc felületén lévő speciális bevonat- és kenési rendszer hatékonyan csökkenti a súrlódás ellenállását, csökkenti a kopást és biztosítja a hosszú távú stabil működést.
Az ergonómia optimalizált tervezése
A felszerelést és az operátort összekötő kulcsfontosságú elemként a működési karot úgy tervezték, hogy teljes mértékben figyelembe vesszük a légi munka speciális igényeit. A behúzható struktúrája lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy rugalmasan beállítsa a hosszát a működő magasság szerint, hogy maximalizálja a működési körét. A működési kar megfogása ergonómiai görbe kialakítását alkalmazza, és csúszásgátló és sokkoló anyagokkal van felszerelve, hogy hatékonyan enyhítsék a hosszú távú művelet által okozott fáradtságot. Az operációs karba integrált vezérlőeszközök mind optimalizálva vannak annak biztosítása érdekében, hogy a kezelő kényelmesen és biztonságosan működtesse a berendezést különféle testtartásokban.
